PP (Polypropeen) plaat, staf en holstaf

Polypropeen (afkoring PP) is net als PE bekend onder verschillende namen; Zo worden de oude naam Polypropyleen en de afgekorte naam polyprop ook gevoerd. PP plaat wordt veelal ingezet in plaats van PE wanneer een stijver materiaal wordt verlangd met ook hoge weerstand tegen puntbelasting. PP Polypropeen plaat is bijzonder taai en wordt wel eens het kunststof scharnier genoemd omdat het in dunne plaat duizenden keren kan worden gebogen zonder te scheuren. PP plaat is breder chemisch resistent tegen diverse agressieve stoffen dan PE en is net als PE prima te lassen, te frezen en te draaien.

Polypropyleenplaat XT of geperst?

PP plaat wordt op twee verschillende manieren geproduceerd. Hieronder wordt uitgelegd wat het verschil is en wanneer welk materiaal de voorkeur heeft.

  1. PP of polypropyleen plaat geëxtrudeerd (XT)
    Bij het extruderen van PP polypropyleen, of elke andere kunststof, worden korrels of poeder van de basisgrondstof verhit in een wormwiel en vervolgens tussen 3 walsrollen doorgeleid. De afstand tussen de walsrollen bepaald de dikte van de plaat. Vervolgens koelt de plaat op een rollenbaan af en wordt aan het eind van de lijn op de gewenste maat gezaagd. Het voordeel van geëxtrudeerd PP of Polyprop is dat het een relatief snel proces is wat resulteert in gunstigere prijzen. Het nadeel van extruderen ten opzicht van persen, is dat er meer spanning in de plaat zit. Dit kan tot uiting komen bij bijvoorbeeld het frezen van geextrudeerd PP. Als er een kamer wordt gefreesd aan 1 kant van de plaat, zal deze gaan kromtrekken. Ook lassen van geëxtrudeerd materiaal is lastiger. Dit zal sneller krom trekken door de interne spanning.
  2. PP of polypropyleen plaat geperst
    Voor het persen van PP platen wordt dezelfde basisgrondstof gebruikt als voor het extruderen. Dat is in dit geval dus PP granulaat(korrels of poeder). Dit wordt vervolgens in een persmal gestort, wat feitelijk een grote stalen bak is met de afmetingen van de uiteindelijke plaat. Deze bak wordt verhit in de pers en als het materiaal genoeg is verhit wordt het materiaal tot een homogene massa gedrukt onder grote druk. Het voordeel van geperste PP plaat is dat het veel minder interne spanning heeft als geëxtrudeerd PP, wat het met name makkelijker te bewerken maakt.

Eigenschappen

  • licht in gewicht. Een PP plaat 10 mm dik weegt per vierkante meter slechts 9,7 kilo.
  • bijzonder taai, redelijk hard en ongevoelig voor puntbelasting.
  • Zal niet scheuren.
  • bestand tegen veel agressieve stoffen.
  • PP platen goed te lassen. Lijmen is niet mogelijk.
  • relatief glad oppervlak.
  • net als PE relatief goedkoop

Toepassingen

  • kunststof apparatenbouw in de meest brede zin van het woord.
  • zuurkasten voor in laboratoria.
  • procesbakken voor het logen, poedercoaten, moffelen of andere oppervlaktebehandelingen
  • diverse toepassingen in de techniek waar het harder en stijver is dan PE en minder breukgevoelig dan PVC.